Usine de Montirone

Dans l'usine de production de Montirone (BS) les processus suivants sont réalisés:

  • Préparation, sélection et affinage des matériaux nécessaires au moulage et à l'affinage des chutes pour la production d'aluminium secondaire;
  • Recyclage des déchets et des chutes provenant de l'usine Raffineria Metalli Capra de Castelmella et d'autres usines de production.

 

L'usine possède deux systèmes technologiquement distincts qui permettent de recycler 100% de l'aluminium contenu dans les chutes, dans le matériel provenant du démontage des bâtiments abandonnés et des déchets de la production de l'aluminium primaire et secondaire. Raffineria Metalli Capra récupère et recycle les déchets métalliques d'aluminium, comme les chutes provenant des fonderies d'aluminium, les déchets de sels et les déchets de criblage de l'aluminium; elle récupère également les chutes d'aluminium provenant du tournage, du moulage de l'aluminium, du laminage et des radiateurs en aluminium provenant de la démolition, les déchets de production, et les déchets d'usines de sélection et de flottation.

Systèmes et processus de production.

Le processus de production est divisé en deux phases différentes exécutées par deux procédures distinctes avec deux systèmes:

  • Système de broyage à sec;
  • Système de récupération du chlorure de sodium des déchets de sels utilisés lors des processus avec bain de sels.

 

Système de broyage.
Le processus diffère selon la matière première utilisée:
A) Chutes d'aluminium: réduction de la taille par un système de coupe, qui optimise la réduction de taille ultérieure avec un moulin à marteaux qui broie et homogénéise le matériau ensuite stocké dans des silos.
Pendant la fabrication, un système de déferrisation élimine le fer et un système de criblage sépare les petites particules (<1mm) de matériau inerte qui ne sont pas utiles pour la fonte et l'affinage. Le produit fini, de taille voulue, est alors stocké dans des silos, prêt à être envoyé à l'usine de Castelmella.

B) Déchets d'aluminium et déchets de sels provenant du four rotatif: après réduction de la taille avec le système hydraulique, le matériau est placé dans le moulin à marteaux pour obtenir un produit broyé (grains d'aluminium) qui, après déferrisation et criblage, est stocké dans des silos et transféré à l'usine de Castelmella.

C) Les poudres d'aluminium et de sels obtenues par le criblage sont également stockées pour être utilisées lors du système de récupération du chlorure de sodium.

Tous les processus décrits sont contrôlés par des systèmes d'aspiration qui capturent les poudres, et les gaz sont alors purifiés.

Le processus est réalisé selon les étapes suivantes:
  • Broyage des déchets de sels pour récupérer le métal contenu;
  • Dissolution des poudres dans un système complètement fermé;
  • Filtrage sous vide de la solution pour obtenir la solution d'H2O et de chlorure de sodium;

 

Cristallisation de la solution pour obtenir le chlorure de sodium qui sera utilisé lors du processus d'affinage.